江信电子分享电磁锅炉有哪些基本的使用要求？

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孚雷德经过多年现场调研发现，不少企业因车间使用蒸汽压力较低，就将锅炉的运行压力调至远低于其额定压力，误以为这样更节能。殊不知，这样的做法不仅适得其反，而且还导致了其它严重问题。

增加燃料消耗

一个普遍的错误观念，锅炉低压运行会节约燃料。然而，这大错特错。根据热平衡，如忽略热能转化过程中损失部分，企业生产需要的总热能（负荷）应等于燃料燃烧提供的总热能。因此，真正决定燃料需求的是负荷大小，并不是产生蒸汽的压力。而锅炉低压运行时，其“燃料-蒸汽”效率在降低，也就是说，热能转化过程中损失了更多的能量，使得燃料消耗增加。其原因如下：

锅炉运行压力降低时，炉内汽水混合物的饱和温度降低，先会引起燃料耗量减少，炉膛温度就会降低，对燃料燃烬不利，机械未完全燃烧损失增加。这样，锅炉运行压力降低时，如果试图提高蒸发量，就得多进燃料和增加送引风量，终导致燃料消耗的增加，造成能源浪费。

恶化蒸汽品质

首先，锅炉水沸腾会伴随大量汽泡破裂，汽泡内部的蒸汽会带着破裂水膜的水高速进入蒸汽空间。同时，汽泡破裂会在液面上瞬间产生空穴，周围炉水就会从周围瞬时涌入空穴，形成水的撞击和泼溅，泼溅的水滴很容易进入蒸汽空间。锅炉低压运行时，蒸汽比容提高，炉水液面产生更多更大的汽泡，液面波动更激烈。这些汽泡破裂离开水面时会携带更多水，也必然会产生更多和更大的空穴，进而引发更激烈的水冲击和泼溅，更多的水滴进入蒸汽空间。

另外，锅炉低压运行时，会驱使蒸汽流速提高，使得更多水滴无法靠重力再回到水面而被带入蒸汽系统。

更严重的是，输出蒸汽压力过低时，锅炉热容量降低，抗负荷波动的能力下降。在负荷瞬间加大时，会发生汽水共腾现象，引起大量的锅炉水进入蒸汽系统。

降低设备效率

蒸汽携带的锅炉水进入蒸汽系统后，其中的化学物质和其它杂质会沉积在用汽设备表面，并不断积聚形成污垢层。此外，蒸汽中的水分降低了蒸汽的蒸发焓。同时，蒸汽中的水分会增加蒸汽冷凝时形成的冷凝水膜。这些都会降低用汽设备的换热效率。

危及安全

如果蒸汽管道含水量大，某个时刻因负荷瞬间加大而蒸汽速度提高时，就会发生水锤现象。尤其对于比较小的蒸汽管道，当冷凝水液位接近管道通径的80%时，如果管道存在弯头或装有调节阀，即使负荷稳定也会发生水锤。水锤的发生会危及设备甚至员工生命安全。

腐蚀设备

锅炉低压运行时，炉膛温度低，烟气温度较低，烟气在锅炉尾部受热面温度一旦降到露点以下，会腐蚀省煤器和空气预热器。加大维修费用，增加运行成本。

污染环境

锅炉低压运行时，炉膛温度低，燃料燃烧不充分，存在未完全燃烧的炭黑和未燃烧的颗粒物，也就是化学不完全燃烧热损失和机械不完全燃烧热损失，烟囱冒黑烟，污染环境。

综上所述，锅炉低压运行是一种完全错误的做法，不仅造成能源浪费，而且大幅降低生产效率，还会影响设备寿命和系统安全，同时造成对环境的污染。

在电磁锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉，水在锅筒中受热变成蒸气，火在炉膛中发出热量，就是蒸气锅炉的原理。电磁锅炉属于特种设备，该锅炉的设计、加工、制造、安装及使用都必须接受技术监督部门的监管，用户只有取得锅炉使用证，才能使用电磁锅炉。

不管大家使用什么产品，都会有相应的关于该产品的使用说明书的，对于电磁锅炉来说，同样也是这样的，会有相应的使用要求，那么对于电磁锅炉的使用，工业锅炉，意大利设计研发，涵盖热水行业全产业链。究竟有哪些为基本的要求呢?下面就针对这个问题为大家简单做一下解答。

在使用电磁锅炉之前的时候，一定要检查电磁锅炉的内部零件，像是汽管以及压力表和水位表等等的是否是处于安全完好状态，对于电磁锅炉的水一定是已经经过软化处理的，一定要保持水的清洁，一定不要含有油脂才行。对于电磁锅炉的安全阀，一定不要任意的进行调节，保证到佳的程度就可以，这是不需要随时调节的。对该产品的外部应该时刻清洁。

在使用电磁锅炉升压的过程中，一定要检查一下气阀是不是灵敏，同时需要检查水位的高度，切记需要将水位保持在水位表的三分之二的位置，这一点是非常重要的，过高或者是过低都是不允许的，否则就会有爆炸的危险，如果发现电磁锅炉的炉胆有烧红的现象，应该立即停止对于电磁锅炉的使用，因为这种情况下如果继续使用电磁锅炉的话，是很容易损坏电磁锅炉产品的。

同时在使用电磁锅炉的时候，应该时刻注意保持电磁锅炉内部以及外部的清洁工作，一定要做好关于电磁锅炉的一系列的保养工作，这一点也是非常重要的了，希望大家要做到。

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