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电磁感应加热常见问题解答必读入门篇
作者: 广东江信电子科技有限公司 发表时间:2021-09-08 11:58:54 浏览量:8578【 小 中 大 】
电磁感应加热常见问题解答必读入门篇
本文由江信电磁加热器用户上传提供
节能科技在过去的几年里,接到无数用户提出各种各样的问题,为了方便新老客户尽快普及电磁加热知识,整理了以下代表性问题,并详细解答。希望朋友们早点入门,我们热情的朋友们参加我们的挖掘行列,创造企业的新辉煌!
1、电磁加热为什么节能?
在19世纪,英国物理学家法拉第和丹麦的自然哲学家奥斯特发现了电和磁的关系,并证实电可以生磁,磁可以生电。无论是磁生电还是电磁,目标物体都必须具有良好的导电、导电和导电特性。因此,我们常说电磁加热的负荷必须是铁,通过铁加热后,将热传递给其他必要的物体,达到必要的温度。电磁热器是从电能变成磁能,从磁能变成热工具。的加热负荷(即加热炮筒)受到高速交变的磁线时,加热炮筒本身会高速发热。能量传递过程中损耗极小,发热效率达90%以上。所以电磁加热产品具节能的特点。
2、电磁加热与电阻式加热和燃煤相比有什么好处?
1)节能效果好:与原电阻丝加热环相比,节电效果在30%以上,与原料相比,生产不同的产品,节电效果发生了变化。目前使用的产品节电效率可达70%以上。
2)环境保护效果好:加热部分热量消耗少,表面可用手触摸,有助于设备夏季连续稳定运行,员工也有良好的工作环境。使其更乐意为企业效力。
3)、使用寿命长:加热圈连续运行温度只有70-100℃左右,不存在加热圈更换的问题。与原电阻丝加热相比,二次投入减少了。
4)、可提高产品产量:该产品发热效率高,加热均匀,可显着缩短升温时间,提高产品产量。
3.安装电磁加热设备回收成本需要多长时间?
这个问题一直是朋友们关心的话题,根据近年来客户的改造总结,一般机械设备的功耗越大,节电效果越明显,回收成本也越快,同样功耗越小,节电量也越小,回收成本的时间越慢。一般拉丝机和造粒机耗电比较明显,故改造后了,回收成本的时间也较快。以下提供设置回收成本数据,供参考
1)拉丝机安装电磁加热设备的回收成本一般为3~6个月左右。
2)干料造粒机水洗造粒机设置电磁加热设备的回收成本一般为4~7月左右。
3)、吹膜机注射成型机设置电磁加热设备的回收成本一般为5~8个月左右。
朋友们也可以用简单的方法计算。一般以30%的节电率计算。例如,一天的功耗是多少?再乘以30%的节电率,一天能节电多少,一个月能节电多少,能正确计算多长时间回收成本。
4、目前电磁加热产品质量稳定可靠吗?
目前,电磁加热厂商可以在网上找到很多房子,但实际开发、技术核心、生产规模少,朋友们在寻找可靠稳定的供应商时要保持冷静的头脑,不要被美丽的文章、虚假的照片欺骗,如果时间允许,实地调查:有产品开发团队吗?有生产基地吗?来源充足吗?发货很快吗?有专业的售后服务人员吗?售后服务的响应速度是否快等。节能科学技术具有高素质的研发团队、约10年的电磁加热设备研发生产经验,具有数十名员工、约1000平方公里的现场生产规模。目前,所有产品都采用AVR数字处理技术,能够很好地识别负荷的工作状态,自动适应调整参数,具有调整简单、外观美观、安装方便、灵活控制、修理率极低的特点,特别适合各种塑料机械设备的加热。电磁加热器是一种节能改造的产品。
6、电磁加热器安装有什么特别要求?不懂电工能安装吗?
2)、电磁加热器若安装在配电柜中时,一定要做好通风措施,保证通风透气。
3)、经常检查电磁加热器的吸气口和散热风扇,注意防止吸气口堵塞或散热风扇免因过热而停止保护。
4)、对于三相大功率电磁加热器,三条生产线的电源接线应按4-6A/mm2计算,零线接线大于1mm2即可。单相电磁加热器,火线和零线应同时按4-6A/mm2计算,以确保安全使用。
只要稍微了解电工的基本知识,就可以安装电磁加热器。专业电工不需要完全改造机械电磁加热。
随着竞争的激烈,节约成本成为吹塑行业的关键,吹塑机如何节约能源?
动力部分节能:变频电机。
随着变频技术的发展,应用也越来越广泛,但瞬间爆发力不足,不太理想。
加热部分节能:电磁加热器。
节能科技有限公司是专业从事电磁加热技术(电磁加热器、电磁加热控制板、电磁感应加热圈)研究、开发和应用的高新技术企业,具有完全自主的核心技术和多项国家专利。拥有科学研究、开发和生产基地,形成了完整的产品体系。公司注重引进高新技术人才和相关权威专家,历经多年的不懈努力,研发出具有国际领先技术水平的电磁感应加热设备,为推广电磁感应节能设备奠定了坚实的基础。电磁感应加热技术广泛应用于塑料机械(吹膜机、拉丝机、注射成型机、造粒机、硫化机)、食品机械、原油加热运输、化工机械及其他加热行业。电磁感应加热设备以其操作简单、使用方便、加热速度快、热效率高,节能效果显著(省电50%~80%),逐渐成为传统加热设备的终结者。
电磁加热的优点:
实际节电效果达到30%以上,降低了生产成本
在同等条件下,预热时间缩短2/3,延长设备生产时间
加热部分外观温度下降到约60℃,人体接触,工作环境温度适当,电阻加热方式发生高温高热情况明显改善,可节约企业通风降温费用
拆除电加热圈,免除电加热圈的维护和定期更换费用。
有什么让吹膜机更节能的吗?
节能方案:电磁感应加热器。
传统加热::::
现阶段吹膜机大多数用的都是传统加热(电阻丝),传统加热存在很多缺点,耗电量很大,加热圈为什么本身耗电高呢?为什么加热圈会浪费电呢?因为加热圈是根据热传递的原理将加热圈产生的热量传递给需要加热的物体,通常是指料筒部分。我们知道加热圈的工作原理是电流通过电阻产量热量,然后再将这部分的热量传递到料筒上,在传递的过程中会有一部分的热量损失掉,一部分则用来给料筒加热,同时加热圈外侧有50%的面积接触空气,也就是说有近50%的热量浪费在空气当中,再加上热传递中损失的部分,使用加热圈加热方式耗电量差不多在60%左右。这也是为什么加热圈这么耗电的原因。
电磁感应加热:
电磁加热器的加热原理不是热传递方式,而是根据电磁感应原理加热金属物体本身,因此热传递中不存在热损失,这部分节电。另一方面,电磁加热器有包上一层保温棉,能够起到很好的保温隔热的作用,大大提升了热能量的利用率,热能量利用率可达90%以上。不像加热圈有50%的热量是浪费在空气中,所以这部分的电也节省下来了。根据机台的不同,自己的消耗电力状况也不同,但是使用加热圈(电阻丝加热)方式的话,使用电磁加热器后的节电率一般在30%以上。
电磁加热的优点:
1.与电阻加热相比,电磁加热器增加了保温层,热能利用率增加。
2.与电阻加热相比,电磁加热器直接用于管道加热,减少了热传递热能的损失。
3.与电阻加热相比,电磁加热器加热快4分之1以上,减少了加热时间。
4.与电阻加热相比,电磁加热器加热速度快,生产效率提高,使电机处于饱和状态,减少,高功率低需求引起的电力损失。
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