浅谈减少线圈结构电流对电磁加热器的不利影响

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电磁加热器的控制电路只要由整流电路、滤波器、逆变电路、负载电路、控制和保护电路等组成，电网中的电流流经控制电路后可产生电磁场，磁场将作用于线圈产生涡流，从而起到加热的作用。通过电磁加热器的电路设计和加热原理可以了解电流对加热效率的重要性，当电网电流波动较大时，非常容易导致驱动电路或者控制回路出现异常，继而导致控制电路短路。

为了减少电流变化对电磁加热器的不利影响，加热器厂家设计了系统故障保护模块。当电路中电流过大时，开关器件容易损坏，而电磁加热器的电流需要来回变换，必然会使开关器出现高电流或高电压的现象，因此要通过电路设计能实现对过流电路的迅速检测。电磁加热器的生产厂家研究了很多检测电路的方法，在实际运用中反馈效果不错，其中一种方法是采用2SD315A检测直流母线和自检测，一旦开关器或其他电路发生故障，相关硬件和软件可同时加强线路保护，并及时完成故障检测。

除了提高电磁加热器的电路设计，从而提高它的线路运行安全性外，人们还可以加强电网电流稳定性。在南方，夏季时用电较为紧张，电网电流容易出现波动；而在北方，冬季时用电较为紧张，电网电流容易出现波动。电磁加热器的使用者应该根据当地电网波动情况，为设备电源安装UPS，可有效解决电流波动问题，为设备运行营造良好的环境。

电磁加热器的线圈流过交变电流时会产生磁力线，磁力线反过来切割金属线圈发生涡流从而产生热能，该热能通过房间的水暖系统可达到取暖的目的。采暖设备厂家为了生产出更受客户欢迎的产品，赢得更大的市场，对客户需求和行业进行了深入调查和分析，总结出设计电磁加热器的几点要求，下面将详细讲述。

一是加热效率要高，能耗要小。电磁加热器所耗用的能源是电能，合理设计线圈的长度、圈数和缠绕方式可以提高电磁感应加热的效率，合理地设计水暖系统可以避免温度的流失，提高整个加热设备的加热效率。二是系统控制要智能化。在设计电磁加热器控制电路时，应采用先进的硬件和软件设计，确保温度控制准确，设备响应速度快和控制方式多样化，满足人们各种控制需求。三是具有更高的安全保障。虽然电磁感应加热相对其他加热方式而言，安全性更高，但在设计加热器时还需要添加各种安全防护措施，以确保用电安全和加热安全。

在设计电磁加热器时，除了要注意功能性要求外，还要注意外观。随着人们生活水平的不断提高，人们不仅对商品的性能有更高的要求，对商品的外形外观也有更高的要求。电磁加热器的外观设计必须要符合当下的审美，符合房屋建筑风格，并且能够便于日常的维护和清洁。

线圈结构参数对电磁加热器性能的影响

线圈是电磁加热器加热的的关键，它的各项结构参数都会影响设备的加热效率。线圈的结构参数包含有线径、绕制匝数、励磁电流强度和螺距，为了更加了解各参数对电磁加热器性能的影响，从而优化线圈的设计，提高设备的加热效率，人们进行了多次试验。根据试验研究数据分析，可以得出以下结论。

电磁加热器的加热原理是通过感应线圈与导体之间的电磁感应作用产生涡流效应使导体内部产生热能。当线圈绕制匝数和励磁电流强度增大且线径减小时，线圈发热管的磁场将增大，发热管就能产生更多的热能。那能否无限增加线圈匝数和励磁电流强度呢？答案是否定的，每个电磁加热器的发热管长度的有限的，提高线圈匝数意味着要降低相邻两匝数线圈间的螺距，这会降低线圈的导流能力；而励磁电流强度受线圈导流能力所限，当电流强度高于线圈导流能力时，线圈就会被烧毁，导致采暖炉故障。

由此可见，人们在设计电磁加热器时，一定要综合考虑加热的需求，考虑磁力电流、线径、绕制匝数和螺距之间的关联性，设计出合理和高效的线圈结构。根据线径与电流承载力的关系可以计算得出线圈截面积、励磁电流强度和绕制匝数，通过不同的线径和电流承载力设计，可以找出合理的线圈结构参数，并且将其运用到电磁加热器中。

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