揭秘电磁加热器的功率大小如何调节？

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在电磁加热器在工业上应用越来越广泛，许多工厂都会使用到电磁加热器，大家都知道，电磁加热器的功率是有大有小的，一般情况下，电磁加热器是在设定好的大功率下工作的，不过，有时需要特殊调节时。

电磁加热器的功率大小如何调节？

在大多数情况下，电磁加热器的功率输出级一般采用半桥或全桥近谐振电路，工作在大功率时功率管应工作在零电压开关和近似零电流开关状态，有些场合即根据负载温度大小来调节功率大小，比如PID温控功能，由于半桥或全桥近谐振电路的激励脉冲宽度是固定的，不能通过调节激励脉冲宽度来调节电磁炉的功率，为了保持零电压开关的工作状态，就需要调节电磁加热器的功率了，主要有以下几种方式可以调节电磁加热器的功率大小。

10KW小功率电磁加热器

一、改变整流电压法

三相整流模块改用可控整流模块，用0～10V的控制电压改变可控整流模块整流后的直流输出电压来改变电磁加热器的输出功率。在额定输入电压下.整流模块全导通.获得额定大功率，在非额定大功率下由于整流输出的直流电压下降，功率呈现出与电压的平方关系下降。要使电磁兼容性指标过关，对电源滤波器和整流滤波电路要求较高，该部分的元件数相对较多，整机体积和成本增加。

二、调频法

在大功率时使电路工作在近谐振状态下，提高激励脉冲频率，电路工作在失谐状态下，功率减小。该方法的优点是电路简单.但是当电磁炉输出功率较大时若发生调功，电流相位滞后电压相位较大.在较大电流的状态下关断.功率管管耗较大，这样，即使散热器上的温升并没有明显升高，也有可能管芯已过热而损坏ICBT功率模块，因此在20kW以上的功率时不宜采用该方法调功。有些技术含量低的厂家把半桥调频的电路简单应用在全桥中，这是导致IGBT模块炸机高的根本原因。

三、间隙加热法

间隙施加激励脉冲，使电磁炉断续加热，控制断续加热时间间隔来调节电磁炉的功率。该方式电路简单，但是有通断时的电磁噪声出现并且对供电电源有电流冲击。采用该调功方式要注意激励脉冲的关断必须在电流过零时刻，否则关断负载的电磁噪音较大。

以上三点就是为大家分享的电磁加热器的功率大小如何调节知识，除了这些之外，其他还有一些可以调节电磁加热器的方式，不过这些调节功率的方式相对较为复杂，成本也高，就不推荐大家使用。希望这些能对大家有所帮助。

造粒机电磁加热器应该怎么选择

如今，电磁加热器在造粒机上的应用非常广泛，很多厂家都在使用造粒机电磁加热器或对造粒机进行电磁加热改造，不过，造粒机电磁加热器应该怎么选择？

造粒机电磁加热器就是造粒机的加热部分采用电磁感应加热的方式加热，相比其他方式能起到加热快，减低室内温度，高效省电环保的用途，也是现在好的一种加热方式。关于造粒机电磁加热功率选购，要根据所生产的料的品种，机器设备的长度，需要加热的温度，及生产料的产量在多少吨，而来决定功率的大小。

造粒机电磁加热器

造粒机电磁加热器的选择方法：

1、不同型号的采用造粒机电磁加热器的功率也就不一样。从螺杆小的来说也要用个30Kw或者40kw电磁感应加热器。

2、造粒机按选料可以分为水洗料和干料，水洗料又称为再生料，这种料生产时对温度要求不大，一般一个温区就可以解决料的温度了，按螺杆多的型号就是125/135/150/165/180/220这几种型号。

3、干料造粒机电磁加热器生产就对温度要求比较严格，比如段温度要求 250度，第二段温度要求稍高点，第三段，第四段等，这种一般使用也要看机器的大小或者根据之前的电热圈来配功率，有两种规格，多组 220v电磁加热器组合或者说380v10kw以上多组组合进行节能改造。

造粒机电磁加热器应该怎么选择的知识就为大家分享到这里。电磁加热改造成功与否与所配功率有很大关系，正确的选择电磁加热器才是真的可以给企业带来好的效果，具体该如何配置还需根据设备自身的实际情况来定，这样改造后的工程才能达到更省电、更稳定、使用更长久的效果。

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