近年来，电磁加热器在工业上运用越来越广泛，在大多数情况下，机器都是在较大功率下作业的，功率输出级一般选用半桥或全桥近谐振电路，作业在较大功率时功率管应作业在零电压开关和近似零电流开关状况，有些场合即依据负载温度巨细来调理功率巨细，比方PID温控功用，因为半桥或全桥近谐振电路的鼓励脉冲宽度是固定的，不能经过调理鼓励脉冲宽度来调理电磁炉的功率，为了坚持零电压开关的作业状况，要怎么调理电磁炉的功率。经过实践证明，有六种办法能够调理电磁加热器的功率巨细。

一、调频法

在较大功率时使电路作业在近谐振状况下，进步鼓励脉冲频率，电路作业在失谐状况下，功率减小。该办法的长处是电路简略．可是当电磁炉输出功率较大时若发作调功，电流相位滞后电压相位较大．在较大电流的状况下关断．功率管管耗较大，这样，即便散热器上的温升并没有显着升高，也有可能管芯已过热而损坏ICBT功率模块，因此在20kW以上的功率时不宜选用该办法调功。有些技术含量低的厂家把半桥调频的电路简略运用在全桥中，这是导致IGBT模块炸机高的根本原因。

二、空隙加热法

空隙施加鼓励脉冲，使电磁炉断续加热，操控断续加热时刻距离来调理电磁炉的功率。该办法电路简略，可是有通断时的电磁噪声出现而且对供电电源有电流冲击。选用该调功办法要留意鼓励脉冲的关断需求在电流过零时刻，否则关断负载的电磁噪音较大。

三、移相脉宽调制法（全桥移相PWM操控）

如下图电路中。T1、T2为左面桥臂，T3、T4为右边桥臂。T1、T2的鼓励脉冲反相并留有满足的死区时刻．确保T1、T2不致发作共态导通。同理，T3、T4的鼓励脉冲反相而且也留有满足的死区时刻。当左右桥臂的鼓励脉冲相位差从180°~0°变化时，电磁加热器的功率从较大至较大接连滑润地变化，半边桥臂的功率管完成零电压开关：别的半边桥臂的功率管完成零电流开关。移相调脉宽法的信号发作电路见实际运用移相调脉宽法时，因省去了补偿电感，当电磁炉功率较小时超前桥臂的零电压开关将会失准，因此在小功率时宜改用空隙加热的办法来调理功率。江信可编程数字电磁加热器全桥系列均用移相脉宽调制方来完成功率调理。

四、改动整流电压法

三相整流模块改用可控整流模块，用0～10V的操控电压改动可控整流模块整流后的直流输出电压来改动电磁加热器的输出功率。在额外输入电压下．整流模块全导通．取得额外较大功率，在非额外较大功率下因为整流输出的直流电压下降，功率呈现出与电压的平方联系下降。该调功办法的长处是电路简略，可接连调功．在整个调功范围内均可完成频率盯梢。该电路缺陷是调功时可控整流模块没有全导通，有斩波缺口，对电磁兼容性目标影响较大。要使电磁兼容性目标过关，对电源滤波器和整流滤波电路要求较高，该部分的元件数相对较多，整机体积和本钱添加。

五、脉冲功率输出变压器初级抽头切换法

可经过操控电路别离接通三只沟通接触器的常开触点J1-1、J2-1、J3-1，来接通脉冲功率输出变压器初级抽头．以别离取得大、中、／小、三挡功率(如附图所示)。这种调功办法因为有接触器的存在，机芯体积较大，可是在大、中、小三挡功率时都能够用频率盯梢的办法使功率管作业在零电压开关和零电流开关状况。在所有调功办法中该办法的功率管的温升较低，电磁炉的热效率高达95％以上。

但应留意!接触器的接通与开释需求先关断鼓励脉冲，使之在功率输出级无电流的状况下进行切换。

六、变压器初级抽头切换、调频、调压法

经过变压器初级抽头的切换来取得大、中、小三挡功率，因为脉冲功率输出变压器的运用．使得功率输出级与负载匹配杰出。功率级能作业在较好的状况。在大、中、小三挡功率处用频率盯梢的办法使功率管作业在零电压开关和零电流开关状况下。在小挡到中挡、中挡到大挡调功范围内再用微调鼓励脉冲频率的办法来接连调理功率，此时功率管作业在零电压开关和零电流注册．近似零电流关断状况下。在小挡到零功率范围内用调频的办法会破坏功率管零电压开关的状况．则选用调理输出整流电压的办法来调理功率。但这种调功办法相对较为杂乱，本钱也高。