产品说明

      传统的扩散泵预热缓慢，而且还存在断丝，容易短路，可靠性低，易发生故障。给实际操作带来很大不方便， 为此， 江信电磁专门开发一种专用扩散泵的电磁加热配套设备，经改造后后每小时用电7-8度电。缩短一半以上的时间，并且操作方便，安装容易，款式新颖，或将给真空镀膜行业带来了福音。

       在常温下一台直径800mm扩散泵用传统12kw电阻丝需费时70-90分钟温升至230度且不能再升温，而用12kw电磁加热线盘只需35-40分钟内可温升达到230度，大大缩短预热时间，提高了生产效率，使设备节省大量电量。在设备停机时，使用电阻丝加热方式时因为电炉存有余热，冷却泵还要工作很长的一段时间才能停，而电磁加热用的线盘是没有热量的，设备停机后，很快就可以把冷却泵停掉。从而也节省了冷却泵的用电量。由此可见电磁加热比传统电阻丝加热至少节能30%-60%。电磁感应加热蒸发镀膜可以大大的提高蒸发的速率，而且蒸发温度稳定，可以避免镀材的飞溅现象，薄膜不会出现针孔的效果，大大提高产品的合格率，对镀材纯度要求也比电阻炉的要求低些，电阻炉(电炉丝)要求的高纯度材，要达到99.99%的纯度，而电磁加热蒸发只要达到99.9%就可以了，从每一点都可以看出电磁加热蒸发技术降低了镀膜生产成本。

注意事项

      传统的扩散泵预热缓慢，而且还存在断丝，容易短路，可靠性低，易发生故障。给实际操作带来很大不方便， 为此， 江信电磁专门开发一种专用扩散泵的电磁加热配套设备，经改造后后每小时用电7-8度电。缩短一半以上的时间，并且操作方便，安装容易，款式新颖，或将给真空镀膜行业带来了福音。

       在常温下一台直径800mm扩散泵用传统12kw电阻丝需费时70-90分钟温升至230度且不能再升温，而用12kw电磁加热线盘只需35-40分钟内可温升达到230度，大大缩短预热时间，提高了生产效率，使设备节省大量电量。在设备停机时，使用电阻丝加热方式时因为电炉存有余热，冷却泵还要工作很长的一段时间才能停，而电磁加热用的线盘是没有热量的，设备停机后，很快就可以把冷却泵停掉。从而也节省了冷却泵的用电量。由此可见电磁加热比传统电阻丝加热至少节能30%-60%。电磁感应加热蒸发镀膜可以大大的提高蒸发的速率，而且蒸发温度稳定，可以避免镀材的飞溅现象，薄膜不会出现针孔的效果，大大提高产品的合格率，对镀材纯度要求也比电阻炉的要求低些，电阻炉(电炉丝)要求的高纯度材，要达到99.99%的纯度，而电磁加热蒸发只要达到99.9%就可以了，从每一点都可以看出电磁加热蒸发技术降低了镀膜生产成本。