轴承电磁加热器的工作原理是什么，使用有什么注意事项?

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目前，市场上的轴承电磁加热器大多数采用传统的电热圈发热，通过热直接传导的方式对被加热体进行加热，但是这样做有很多缺点。首先，这种电加热方式的功率密度较低，难以满足很多高温场合的需求；其次，由于这种电加热方式采用了热直接接触传导的传热方式，大量的热量散失在空气中，造成了电能的浪费，成本的增加；另外，由于大量的热量传导到空气中，导致了环境温度的上升，影响了自身及其他生产设备的运行和维护。轴承加热器又

叫轴承感应加热器，感应加热器，电磁感应加热器，是加热工具的一种。轴承加热器的感应加热是利用电磁感应的方法，使被加热工件本身内部产生电流磁场使工件产生涡流来加热，依靠这些涡流的能量来达到加热的目的。轴承加热器感应加热系统的基本组成包括：感应线圈、交流电源、工件及控制部分，利用电磁感应原理将电能转换为热能，设备通过带感应线圈的加热主机，转换成交变磁场，当磁力线通过导磁性工件轴承时，在轴承体内产生涡流是轴承表面自行高速均匀发热，主机温度不变。轴承升温速度快，生产效率高能直接节电80%左右，轴承加热器设备安装简便，系统简单，易操作接电即可用。设备电器部分通用性强，维护更方便，频率在50-60H无磁辐射，对人体无害。

轴承加热器感应加热来源于法拉第发现的电磁感应现象，也就是交变的电流会在导体中产生感应电流从而导致导体发热。能提供高的功率密度，在加热表面及深度上有高度灵活的选择性，设备损耗极低，不产生任何物理污染，符合环保和可持续发展方针，是绿色环保型加热工艺。轴承加热器其优点;轴承电磁加热器在加热过程中能自动退磁，加热后的轴承残磁为：2A/CN符合2Q33-85标志，工件加热均匀，清洁，有利于提高装配质量，节电、节油，节约厂房占地面积，而且工作效率提高4倍以上，一个操作人员就可以轻松解决装配问题，内置过热保护系统，安全可靠绝无火警危险，无油烟污染空气，有利于环境改善和工作人员的身体健康。

使用工业轴承电磁加热器注意事项：

轴承与轴承座安装位置之间的温差取决于过盈配合的等级和轴承尺寸。正常情况下，轴承的温度高于轴的温度80至90℃（144至162℉）对于安装是足够的。但不能让轴承的加热温度超过125℃（257℉），因为这时轴承材料会发生金相转变，产生直径或硬度的变化。必须避免局部过热，尤其不能用明火加热轴承。在安装已加热的轴承时要配戴清洁的防护手套。使用起重（起吊）机械可便于安装。沿着轴将轴承推至安装位置，使轴承保持不动，推压直至其配合牢固。扬子工具提供感应式轴承加热器标配有可调式温器的电热板，可满足一般情况下安装的全部需要。

在使用轴承电磁加热器时应注意的几点：供电电源的接地线必须良好。自控轴承加热器电源接线注意事项：该加热器电源应采用380V三相四线供电其中黄绿色线应接中性线。主机未放置轭铁前，严禁按启动按钮开关，否则会损坏仪器或烧毁保险丝。请勿将磁性控头长时间置在加热工件上，以延长探头寿命，加热同一规格轴承，尽量使用时闻控制以延长探头的使用寿命。轴承升温时，孔径涨量参照下表。取走工件注意高温,以防烫伤。主机必须平整放置切勿侧斜，轭铁与主机端面须吻合。请勿将磁性控头长时间置在加热工件上，以延长探头寿命，加热同一规格轴承，尽量使用时闻控制以延长探头的使用寿命。

由于轴承电磁加热器是归于电器资料，肯定是不能沾到水的，否则很简单烧坏掉。若不当心沾到水的话，也不必紧张，只需拆下来晾干就能够恢复正常运用了，但不可在板沾湿今后仍带电作业。在使用轴承电磁加热器之前，消费者应仔细阅读产品使用电磁加热器说明书，按照说明书进行安装及操作，一般电磁加热器厂家会告知应放置在一个牢固的平台上或挂在设备上，其附近不宜温度过高，以防止散热不好导致过热保护。

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